MVR Blower의 공급 및 유지보수 | 고효율 Fan 타입 MVR Blower

MVR(Mechanical Vapor Recompression) 기술이란?

버려지는 증기를 다시 에너지로 만드는 증기 재압축 기술

MVR(Mechanical Vapor Recompression) 시스템은 증발 및 농축 공정에서 발생하는 저온, 저압의 증기를 고효율 블로워로 재압축하여 고온, 고압의 증기로 만드는 기술입니다. 재압축된 증기를 공정의 가열원으로 재사용함으로써 외부 생증기(Live Steam) 사용을 최소화하는 친환경, 고효율 에너지 솔루션입니다.

MVR 시스템과 MVR 블로워(Blower)의 역할

1

증발 (Evaporation)

원료액이 가열되면서 저압의 2차 증기가 발생합니다. 발생한 증기는 외부로 배출되지 않고 시스템 내에서 에너지원으로 재활용됩니다.

2

압축 (Compression)

MVR 블로워(Blower)가 발생한 2차 증기를 흡입하여 기계적인 힘으로 압력과 포화온도를 상승시킵니다. 가열원으로 재사용 가능한 상태로 변환됩니다.

3

에너지 상승 (Thermal Upgrade)

압축 과정을 통해 증기의 압력과 온도가 상승하여 즉시 가열원으로 사용 가능한 고에너지 증기로 탈바꿈합니다.

4

열교환 (Heat Exchange)

증기의 잠열(Latent Heat)을 높은 효율로 재활용하는 친환경 에너지 순환 구조를 완성합니다.

EVAP

MVR BLOWER

RE-USE

ENERGY CLOSED-LOOP

MVR 블로워(Blower)의 중요성

1. MVR 시스템의 유일한 열에너지 상승의 동력

MVR 블로워(Blower)는 MVR 시스템에서 저온·저압의 증기를 고온·고압의 증기로 변환해 주는 열역학적 에너지 상승의 "유일한" 동력입니다.

2. MVR 시스템 효율(COP)의 결정권자

MVR 시스템의 존재 이유는 에너지 비용(OPEX) 절감입니다. 이러한 절감 폭을 결정하는 것은 바로 MVR 블로워(Blower)의 효율입니다. MVR 시스템의 효율은 다음의 식으로 표현됩니다.

COP = Q_heating W_blower

W_blower(블로워가 쓰는 전력)가 작을 수록 전체 시스템 효율은 기하급수적으로 상승합니다. 즉, MVR 블로워(Blower) 효율이 1%만 차이 나도 대규모 공정에서는 연간 수억 원의 운영비용이 더 발생합니다.

3. 유일한 고속 회전기기로서의 신뢰성

MVR 시스템을 구성하는 설비 중 증발기, 열교환기, 배관 등은 정적인 장치(static equipment)이나 MVR 블로워(Blower)는 "분당 수천에서 수만 번 회전하는 동적인 장치(rotating equipment)"입니다. MVR 블로워(Blower) 임펠러의 부식, 베어링의 진동 등으로 인해 MVR 블로워(Blower) 가 멈추면 공정이 멈출 수 밖에 없으며, 이는 큰 비용 손실로 이어집니다.

4. 공정 변화에 대응하는 컨트롤 타워

공정에서 발생되는 변화에 인버터(VFD)나 가이드 베인 제어를 통한 유연한 대응을 통해 증기 유량을 조절하며 시스템의 압력 평형을 유지, 시스템 전체의 안정성을 지키는 역할을 수행합니다.

Fan VS Compressor - 비교

구분	Fan 타입	Compressor 타입
온도 상승	단단 기준 8 ~ 12°C	단단 기준 20°C 이상
회전 속도 (RPM)	중·고속 (3,000 ~ 6,000)	초고속 (10,000 ~ 30,000 이상)
구조 및 밀봉	비교적 단순 (Labyrinth/Mech. Seal)	매우 복잡 (Dry Gas Seal 필수)
설비 단가 (CAPEX)	경제적 (저렴함)	매우 비쌈 고속 기어 박스, 복잡한 오일 공급 장치 등 고가의 부품으로 구성
운영 비용 (OPEX)	경제적 (저렴함) 낮은 유지 보수 비용 및 일반적 부품 교체	매우 비쌈 높은 유지 보수 비용 및 정교한 부품 교체 필요
내구성	높음 견고한 설계로 공정 가동 중 발생하는 미세한 슬러지나 수분 비산에 대해 높은 내구성 가짐	약함 정밀한 형상의 임펠러 형상으로 인하여 증기 내에 미세한 물방울(droplet)이 섞여 있을 경우 빠른 부식 진행
다단(Multi-stage) 구성	가능 블로워 직렬 연결(다단 구성)을 통해 높은 온도 상승 대응 가능 1대가 고장나도 시스템 전체가 멈추지 않게 설계 가능	불가능

Fan VS Compressor - 10년 생애주기 비용(LCC) 시뮬레이션

구분	Fan 타입	Compressor 타입	비고
초기 투자비 (CAPEX)	100 (기준)	250 ~ 300	기어박스 및 오일 장치로 인한 고가
연간 유지보수비	2 ~ 3%	7 ~ 10%	초고속 회전체 대비 낮은 정비 난이도
주요 부품 교체 주기	5 ~ 7년	2 ~ 3년	베어링 및 씰(Seal) 내구성 차이
전력 효율 (COP)	매우 높음	보통	저온 상승 구간에서 Fan 효율 최적화
10년 총 운영비 (LCC)	약 280	약 650 ~ 800	Fan 타입 선택 시 약 60% 절감

고효율· 고내구성을 바탕으로 가장 안정적인 제조 공정을 제공합니다.

고성능 임펠러

공기역학적 정밀 설계를 통해 효율을 극대화하며 에너지를 최소화합니다.

내구성 및 재질

Stainless Steel(316L 등)을 적용하여 가혹한 환경에서도 수명이 길어집니다.

정밀한 씰링

기체 누설을 차단하는 특수 메카니컬 씰 시스템으로 공정 안정성을 보장합니다.

안정적인 운전

진동 및 소음 최소화 설계로 산업 현장의 연속 운전에 최적화되어 있습니다.

에너지 집약적인 증발 공정의 효율을 극대화하여 운영 비용 절감과 탄소 배출 감소를 동시에 실현합니다.

증발 및 농축 시스템

식품, 화학 및 제약 산업에서 액체 농축 및 용매 회수 공정

유제품(농축유, 유청), 과일 주스 및 식품 농축
화학 용액 및 염수(Brine) 증발 농축
제약 활성 물질 농축 및 용매 회수

환경 기술 및 폐수 처리

산업 폐수 처리 및 수자원 회수를 위한 증발 농축 공정

고농도 산업 폐수 농축 및 용수 재사용
매립지 침출수(Leachate) 처리
ZLD(Zero Liquid Discharge) 시스템 적용

산업 건조 및 결정화

증기 재사용을 통한 결정화 및 건조 공정의 에너지 효율 향상

소금 및 무기염 결정화 공정
화학 제품 결정화 및 고형물 생산
산업 건조 공정의 증기 에너지 회수

에너지 집약 산업

대량의 증기를 사용하는 제조 공정의 에너지 효율 최적화

화학 및 석유화학 공정
제지 및 펄프 산업의 증발 및 건조 공정
배터리 및 리튬 소재 생산 공정

고온·저압 증기를 안정적으로 압축, 에너지 효율을 극대화하는 MVR Blower 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

Engineering &
Optimization

고온·저압 증기의 물성 및 운전 조건을 반영하여 최적의 MVR Blower를 설계합니다. 임펠러 설계와 압축 효율 최적화를 통해 안정적인 증기 압축과 에너지 효율을 동시에 확보합니다.

Installation &
Commissioning

현장 설치부터 시운전까지 MVR Blower의 안정적인 운전을 위한 전 과정을 수행합니다. 진동, 온도 및 성능 데이터를 기반으로 최적 운전 조건을 설정하여 신뢰성을 확보합니다.

Maintenance &
Spare Parts

고온·고습 증기 환경에 최적화된 유지보수 서비스를 제공하며, 주요 부품의 상태 진단과 예방 정비를 통해 Blower의 장기 안정 운전과 성능 유지를 지원합니다.

Test &
Measurement

풍량, 압력 및 온도 조건에 대한 성능 시험과 진동 분석을 통해 MVR 블로워(Blower)의 압축 성능과 운전 안정성을 데이터 기반으로 검증합니다.

No.	Company	Country	Industry	Stg.	Inlet T (°C)	∆T (°C)	Inlet P (mb)	∆P (mb)	Speed (rpm)	Motor (kW)	Flow (kg/h)	Shaft P.	Dens/Eff
1	EMG Global	Serbia	Sludge dry	1	91	9	728.1	285	5551	117	5,000	116.4 kW	0.46/81%
2	Safir Tuz	Türkiye	Salt Ind.	3	100	20	1013	972	4680/5149	355/315	17,000	829.3 kW	0.59/78%
3	Unid Tech.	Bulgaria	Petrochem	1	57	7.5	1018	316.1	3550	240	17,062	151.6 kW	0.65/80%
4	Jungbunzlauer	Austria	Chemical	1	62.2	5	220	221.7	3252	560	56,000	508.8 kW	0.17/82%
5	Ak-Kim Kimya	Türkiye	Chemical	1	90	6.2	701.1	231.8	3200	480	44,800	427 kW	0.43/82%
6	Grodno Azot	Belarus	Chemical	1	65.6	6.5	258.1	302.5	4284	450	38,000	400.1 kW	0.19/83%
7	Artyol	Türkiye	Food Ind.	1	102	7.8	1089	395	5300	250	11,300	209.6 kW	0.64/81%
8	YILDIZ	Türkiye	Paper Ind.	1	53.6	6.2	147.2	390	5842	515	28,500	465.7 kW	0.1/82%

NO	YEAR	Customer	End Customer	INDUSTRY SEGMENT	SITE	PROJECT NAME	SPECIFICATION			TEMP. (°C)
NO	YEAR	Customer	End Customer	INDUSTRY SEGMENT	SITE	PROJECT NAME	풍량 (m³/min)	압력 (Pa)	동력 (kW)	TEMP. (°C)
1	2020	HOWDEN KOREA	삼성바이오로직스	Bio	송도	Vapor Compression Overhaul	299.4	16,348	110	102
2	2020	HOWDEN KOREA	포천바이오에너지	Water Treatment	포천	MVR Fan Overhaul	1,890	9,680	360	65
3	2022	HOWDEN KOREA	신서천화력발전소	Desulfurization Facility	서천	MVR Fan Oil Leak Repair	1,012	11,719	235	72.5
4	2022	HOWDEN KOREA	신서천화력발전소	Desulfurization Facility	서천	MVR Fan Impeller Repair	1,012	11,719	235	72.5
5	2023	B2K ENG.	삼양사	Water Treatment	울산	MVR Fan Overhaul	1,032	10,541	226	63
6	2024	HOWDEN KOREA	임실치즈농협	Food	임실	MVR Fan Replacement	575.4	7,356	90	62

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부서명 : OOO 팀
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고성능 임펠러

내구성 및 재질

정밀한 씰링

안정적인 운전

적용 분야

에너지 집약적인 증발 공정의 효율을 극대화하여 운영 비용 절감과 탄소 배출 감소를 동시에 실현합니다.

증발 및 농축 시스템

환경 기술 및 폐수 처리

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에너지 집약 산업

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